Lựa chọn và chế tác hộp bao bì mỹ phẩm

Lựa chọn hộp đựng mỹ phẩm

Bao bì hộp giấy là một hình thức quan trọng củabao bì mỹ phẩm. Đối với các công ty gia công hộp giấy, mức độ xử lý tập trung hộp giấy mỹ phẩm không cao lắm. Sự đa dạng và lặp lại và cập nhật nhanh chóng là đặc điểm của các công ty mỹ phẩm. Ngưỡng cho các công ty gia công hộp giấy không cao. Hầu hết các công ty gia công hộp giấy đều có thể sản xuất nhưng yêu cầu cao về khâu sau in. Vì vậy, số lượng công ty chuyên sản xuất hộp giấy mỹ phẩm không nhiều. Chúng tôi khuyên bạn nên chọn một nhà sản xuất nổi tiếng. Ví dụ:Công ty TNHH Vật liệu Bao bì Đông Quan Xiyangyang., Công ty TNHH

Lý do lựa chọn

(1) Về thiết kế màu sắc có nhiều loại từ đơn giản đến sang trọng; Về công nghệ in, nó sử dụng các công nghệ tiên tiến như in nhiều màu, đánh vecni UV, dập nóng và mạ bạc nóng để làm cho các mẫu có nhiều màu sắc và kết cấu phong phú.

(2) Có yêu cầu cao về kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm môi trường, kiểm soát chặt chẽ độ ẩm, hàm lượng nấm mốc, tinh bột trong keo và một số chất độc hại của hộp giấy mỹ phẩm.

(3) Về mặt cơ cấu,hộp bao bì mỹ phẩmchú ý đến các chi tiết và tính thực tế, chẳng hạn như đóng mở từ tính, thiết kế chống rò rỉ, tay cầm di động, v.v.

(4) Nó có sự thực thi mạnh mẽ các tiêu chuẩn liên quan và cũng rất nghiêm ngặt. Chúng tôi có công nghệ chuyên nghiệp và máy móc nhập khẩu tiên tiến, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa.

Sau đây là các thông số của một trong những sản phẩm của chúng tôi:

Quy trình sản xuất hộp bao bì mỹ phẩm

01. Cán màng

Đây là một quá trình hoàn thiện bề mặt sau in, còn được gọi là cán màng, lắp hoặc cán màng sau in. Nó liên quan đến việc sử dụng máy cán để phủ lên bề mặt sản phẩm in một lớp màng nhựa trong suốt dày 0,012-0,02mm, tạo ra sản phẩm composite giấy-nhựa.

02. Véc ni (Véc ni, Véc ni mờ, Véc ni UV)

Quá trình này bao gồm việc áp dụng (hoặc phun, hoặc in) một lớp phủ (véc ni) không màu, trong suốt lên bề mặt của sản phẩm được in. Sau khi san phẳng, sấy khô và cán, một lớp mỏng, đồng đều, trong suốt, bóng được hình thành trên bề mặt sản phẩm in. Các phương pháp đánh bóng bao gồm đánh bóng toàn bộ, đánh bóng điểm, đánh bóng bóng, đánh bóng mờ (mờ) và các lớp phủ đặc biệt.

03. Đánh bóng

Quá trình đánh vecni được thực hiện ở hai bộ phận: bộ phận đánh vecni và máy ép nóng. Vật liệu in lần đầu tiên được phủ một lớp vecni trong máy đánh vecni tiêu chuẩn. Sau khi sấy khô, chúng được ép nóng bằng dây đai thép không gỉ trong máy cán lịch. Sau khi làm nguội và bong tróc, bề mặt vật liệu in đạt được hiệu ứng phản chiếu giống như gương, mang lại độ bóng cao.

04. Quy trình UV ngược

Đánh bóng ngược là một quá trình khác với đánh bóng điểm truyền thống. Nó cho phép tạo ra đồng thời hiệu ứng giống như gương, độ bóng cao và hiệu ứng mờ hoặc mờ, độ bóng thấp trên cùng một vật liệu in, tạo ra độ tương phản cao hơn về độ sáng và đạt được hiệu ứng đánh bóng tốt hơn. Hơn nữa, do các vùng có độ bóng thấp được in bằng cách in offset nên việc đăng ký rất chính xác, đảm bảo độ chính xác khi in của các vùng có độ bóng cao.

05. Dập nổi (khúc xạ, dập nổi sâu, in toàn bộ)

Một quá trình xử lý hậu kỳ trong đó giấy được ép vào một tấm trục hình trụ và một hình trụ lấy dấu, dẫn đến nhiều kết cấu khác nhau (các mẫu có hình dạng không đồng đều) xuất hiện trên bề mặt sản phẩm.

06. Dập nóng

Đây là quá trình phủ lá kim loại lên vật liệu in hoặc các bề mặt khác thông qua nhiệt và áp suất để tạo hiệu ứng trang trí.

07. Dập nguội

Đây là quá trình dán lá kim loại lên vật liệu in hoặc các bề mặt khác bằng cách sử dụng lực ép, lực bám dính và lực bong tróc mà không sử dụng nhiệt.

08. Chà xát vàng

Đây là quá trình in văn bản hoặc thiết kế bằng một loại hồ dán nhất định, sau đó phủ bột kim loại vàng trong khi hồ dán vẫn còn ướt để nó bám dính. Sau đó, phần bột thừa sẽ được phủi đi, để lộ dòng chữ hoặc thiết kế màu vàng.

09. Lăn Vàng

Đây là quá trình bôi keo lên các cạnh của nhiều cuốn sách khác nhau, sau đó bôi bột kim loại vàng trong khi miếng dán vẫn còn ướt để nó bám dính. Văn bản hoặc thiết kế màu vàng sau đó sẽ được tiết lộ.

10. Dập nổi (dập nổi, dập nổi, chữ nổi, phù điêu)

Đây là một quy trình chuyên dụng để hoàn thiện bề mặt vật liệu in. Nó sử dụng cả khuôn âm (lõm) và khuôn dương (lồi), tạo áp lực cơ học vượt quá giới hạn đàn hồi của nền in để tạo hiệu ứng nghệ thuật trên bề mặt in. Điều này giúp tăng cường hiệu ứng ba chiều của hình ảnh được in.

11. In lụa

Điều này bao gồm các quy trình UV như phủ sương UV, hoa băng UV, tạo bọt UV, nếp nhăn UV, dập nổi UV, khúc xạ UV, đá quý UV, mực cố định ánh sáng UV và vecni UV.

Mực tia cực tím được áp dụng cho các chất nền có lớp tráng gương kim loại bằng cách sử dụng in lụa. Sau khi tiếp xúc với tia UV, hiệu ứng thị giác độc đáo sẽ được tạo ra, tạo nên vẻ ngoài trang nhã, trang nghiêm và sang trọng. Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng để in bao bì cao cấp, tinh tế cho thuốc lá, rượu, mỹ phẩm, sản phẩm y tế, thực phẩm và dược phẩm.

12. Cắt theo khuôn

Quá trình này sử dụng máy cắt khuôn để cắt giấy thành hình dạng cụ thể bằng cách sử dụng một lưỡi thép (hoặc khuôn được chạm khắc từ tấm thép) được sắp xếp trong khung khuôn.

13. Đấm

Các lỗ có đường kính tương đối lớn và số lượng ít. Quá trình này có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy. Mỗi động tác đấm có thể xuyên qua nhiều tờ giấy có độ dày nhất định.

14. Nhàu

Quá trình này sử dụng dây thép để tạo vết hoặc rãnh trên giấy để uốn cong.